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影响震动矿筛网使用寿命的原因分析

上线日期:2018-10-24  点击量:  作者:youhua

  一、震动矿筛网粘土堆积:

  振动筛的振动幅度过小,不能有效克服粘土的粘性力,导致其在筛网上堆积而快速损坏筛网。

  解决方法:

  1、增大振动幅度;

  2、用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;

  3、向下调整排砂口端的筛网角度,利于物料靠重力排出;

  4、更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。

  二、电动机转向错误:

震动矿筛网

  在调试电动机转向时,现场操作人员根据以往经验,认为只要物料往前走就行,但此方法仅适用直线筛。

  若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至导致物料无法排出。

  解决方法:

  1、筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;

  2、卸下振动器护罩,检查偏心轴是否均向外侧旋转;

  3、调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。

  三、筛网与筛框贴合不紧:

  支撑震动矿筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。

  四、震动矿筛网质量差:

  震动矿筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时物料的抛掷力大大减小,不能顺利筛分和排出。解决方法:更换质量高的筛网。


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